Chai thủy tinh là bao bì được sử dụng phổ biến trong cuộc sống hàng ngày. Vậy quy trình sản xuất chai thủy tinh diễn ra như thế nào? Cùng tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây nhé!
- 1.Thủy tinh gồm những loại nào?
Có nhiều loại thủy tinh khác nhau ứng với từng mục đích sử dụng. Hiện trên thị trường phổ biến với 3 loại dưới đây:
- Thủy tinh vô cơ: Là tên gọi chung của thủy tinh thường, gồm nhiều loại thủy tinh khác như tinh đơn nguyên, oxit, thủy tinh khancon… độ bền thường kém hơn so với thủy tinh hữu cơ.
- Thủy tinh hữu cơ: Là loại thủy tinh có độ bền cao, không bị cứng giòn và dẻo. Đặc trưng nổi bật của thủy tinh hữu có là chịu được biến dạng trượt, chống được tính ăn mòn…
- Gốm thủy tinh: Là tinh thể ban đầu điều chế từ thuỷ tinh. Do đó, nó có đặc tính của cả thủy tinh lẫn gốm. Ở nhiệt độ cao gốm thủy tinh vẫn giữ được độ bền cơ học và các tính chất vật lý khác.
Quy trình sản xuất chai thủy tinh
Quy trình sản xuất chai thủy tinh hiện nay diễn ra vô cùng phức tạp với những tiêu chuẩn nghiêm ngặt riêng:
Bước 1: Chuẩn bị và pha chế nguyên liệu
Nguyên liệu cần chuẩn bị để làm nên thủy tinh thông thường là silicat (cát thạch anh). Lưu ý quan trọng và cũng gây khó khăn người tham gia vào quá trình sản xuất đó là phải làm sao cho cát thật sạch và không bị lẫn sắt hay bất cứ chất nào khác. Điều này là yếu tố tạo nên độ trong suốt nhất định cho đồ thủy tinh.
Nếu lẫn sắt trong cát thì thủy tinh thành phẩm sẽ có màu xanh lục. Trong trường hợp không thể nào tìm được loại cát sạch 100%, người thợ pha chế sẽ điều chỉnh hiệu ứng màu bằng cách bổ sung vào cát một loại hóa chất có tên gọi là Mangan đioxit.
Bước 2: Thêm chất phụ gia
Để từ cát chế tạo được nên thủy tinh, cần bổ sung thêm chất phụ gia. Theo đó, chất phụ gia được ứng dụng nhiều nhất hiện nay là Natri cacbonat (NANCO3). Chất này có công dụng giúp hạ thấp nhiệt độ xuống mức cần thiết để chế tạo thủy tinh.
Tuy nhiên, khi sử dụng NANCO3, để đảm bảo thủy tinh không bị thấm nước, người ta thường cho thêm Canxi Oxit (CaO) hoặc vôi sống vào. Các chất phụ gia chiếm khoảng 25 – 30% hợp chất có trong thủy tinh
Bước 3: Bổ sung các chất hóa học cần thiết khác
Tùy theo mục đích sử dụng của chai thủy tinh mà đơn vị sản xuất có thể bổ sung các chất hóa học cần thiết khác nhau như:
- Thủy tinh dùng làm vật trang trí (bình hoa thủy tinh, chai lọ thủy tinh,…): Thêm oxit tạo sự lấp lánh và độ mềm dẻo giúp dễ cắt gọt và hạ thấp mức nhiệt nóng chảy trong quá trình pha chế.
- Thủy tinh dùng làm mắt kính: Thêm lantan oxit có tính khúc xạ và hấp thụ nhiệt.
Bước 4: Tạo màu thủy tinh
Hãy dùng chất tạo màu nếu bạn muốn chai thủy tinh có màu theo ý thích. Chẳng hạn thêm lưu huỳnh tạo màu vàng; oxit sắt hoặc oxit đồng tăng độ xanh…
Bước 5: Đổ hỗn hợp vào nồi nấu kim loại hay thùng chứa có khả năng chịu nhiệt
Bắt buộc bạn phải dùng nồi nấu khả năng chịu nhiệt cao vì nhiệt độ của thủy tinh sau khi nấu chảy là 1000 độ C.
Bước 6: Nung nóng chảy hỗn hợp tạo thành chất lỏng
Tiếp theo sau khi đã cho nguyên liệu vào lò những nguyên liệu trên sẽ được nấu chảy ở trong lò với nhiệt độ là 1500 độ C. Chai lọ thủy tinh tiếp tục được đun nóng để tăng cường độ bền. Công đoạn này gọi là tôi luyện, giúp loại bỏ các điểm tụ có thể tạo ra trong quá trình làm nguội thủy tinh. Sau khi những nguyên liệu trên được nấu tan chảy ra hỗn hợp chất lỏng này sẽ được đổ dẫn qua những ống dẫn có thể chịu được sức nóng của chất lỏng này để dẫn đến những chiếc khuôn ở bên dưới chờ sẵn.
Với bước này, tùy vào loại thủy tinh muốn tạo mà có cách nung khác nhau. Chẳng hạn như:
- Với thủy tinh thạch anh: Nung trong lò luyện bằng ga
- Các loại thủy tinh khác: Dùng nồi nung hoặc lò điện
Bước 7: Tạo độ đặc cho thủy tinh
Đồng nhất hỗn hợp, loại bỏ bọt trong hỗn hợp thủy tinh lỏng rồi khuấy thật đều và cho thêm vài chất như Natri Sunfat, Antimon oxit… tạo độ đặc quánh cho thủy tinh.
Bước 8: Tạo hình
Từ hỗn hợp thủy tinh nóng chảy thu được, có thể tạo khuôn để bắt đầu cho quá trình tạo hình bằng hai cách như:
- Rót vào khuôn đã định hình sẵn, để nguội
- Dồn thủy tinh nóng chảy vào đầu của một ống rỗng, vừa xoay vừa thổi hơi vào ống
Bước 9: Làm nguội thủy tinh
Trong khi chờ đợi thủy tinh nguội hẳn, bạn có thể dọn dẹp vật dụng xung quanh và chuẩn bị vật chứa thủy tinh đã đông lại.
Bước 10: Hoàn thiện và cho ra đời sản phẩm
Sau khi làm nguội thì thủy tinh được đun nóng lại một lần nữa trước khi hoàn thiện. Bước này nhằm mục đích loại bỏ các điểm tụ có thể phát sinh trong khâu làm nguội đồng thời tăng độ bền của sản phẩm thu được.
Như vậy, để có được thủy tinh, rồi từ thủy tinh đến các sản phẩm hữu hình là một quá trình rất dài. Nếu muốn sở hữu những bao bì tốt nhất, quý khách hàng, quý doanh nghiệp cần tìm kiếm các cơ sở sản xuất chai thủy tinh chất lượng và được đánh giá cao.
